Large -Scale 4 -Axis Mills의 공급 업체로서, 나는 이러한 강력한 기계의 효율적인 작동에서 칩 제거가 수행하는 중요한 역할을 직접 목격했습니다. 이 블로그에서는 우리의 대규모 스케일 4- 축 밀스가 칩 제거를 처리 하고이 필수 프로세스와 관련된 기술, 전략 및 이점을 탐색하는 방법을 탐구합니다.
큰 칩 제거의 중요성 - 스케일 4- 축 밀링
대형 - 스케일 4- 축 밀링 작업에서 칩 생성은 불가피합니다. 이 칩은 제대로 관리되지 않으면 많은 문제를 일으킬 수 있습니다. 첫째, 절단 과정을 방해하여 표면 마감재가 열악하고, 부정확 한 치수 및 공구 파손을 초래할 수 있습니다. 둘째, 축적 된 칩은 과도한 열을 생성하여 공작물, 절단 도구 및 기계 자체를 손상시킬 수 있습니다. 마지막으로, 칩은 냉각수와 윤활제를 오염시켜 효과를 줄이고 기계 내에서 부식을 일으킬 수 있습니다.
대형 칩 제거 기술 -Scale 4 -Axis Mills
플러시 - 타입 칩 제거 시스템
대형 스케일 4- 축 밀에서 가장 일반적인 칩 제거 방법 중 하나는 플러시 타입 시스템을 사용하는 것입니다. 이 시스템은 고압 냉각수 또는 윤활유를 사용하여 칩을 절단 영역에서 씻어냅니다. 냉각수는 일반적으로 절단 도구 주위에 전략적으로 배치 된 노즐을 통해 전달됩니다. 냉각수가 칩에 닿으면 칩에서 칩을 제거하여 칩 컨베이어 또는 수집 탱크로 옮깁니다.
플러시 타입 시스템의 장점은 단순성과 효과입니다. 절단 영역에서 칩을 빠르게 제거하여 절단 과정을 방해하지 못하게 할 수 있습니다. 또한 냉각수는 절단 중에 발생하는 열을 줄이려면 절단 도구의 수명을 연장하고 가공 된 표면의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
오거 - 타입 칩 컨베이어
플러시하기 어려운 대형 칩 또는 칩의 경우, 우리의 대형 스케일 4- 축 밀에는 종종 오거 - 타입 칩 컨베이어가 장착되어 있습니다. 이 컨베이어는 회전 나사 또는 오거를 사용하여 칩을 트로프를 따라 수집 쓰레기로 이동합니다. 오거는 칩을 잡고 크거나 불규칙적으로 형성 되더라도 칩을 잡아 당기도록 설계되었습니다.
오거 - 유형 컨베이어는 칩이 무겁거나 많은 양의 칩이 생성되는 응용 분야에서 특히 유용합니다. 그들은 막히지 않고 큰 칩을 처리 할 수 있으며 기계의 레이아웃에 맞게 다양한 각도로 설치할 수 있습니다.
자기 칩 분리기
경우에 따라, 우리의 대형 스케일 4 -Axis Mill에는 또한 자기 칩 분리기가 장착되어 있습니다. 이 분리기는 강력한 자석을 사용하여 냉각수 나 윤활유에서 철 칩을 유치하고 제거합니다. 냉각수는 자기장이 철 칩을 포착하는 챔버를 통해 흐르고, 그 다음 자석에서 긁히고 별도의 용기로 수집됩니다.
자기 칩 분리기는 냉각수에서 철 칩을 제거하는 데 효과적이므로 냉각수를 깨끗하게 유지하고 냉각제 시스템의 펌프 및 기타 구성 요소의 마모를 줄입니다. 또한 폐기 해야하는 폐기물의 양을 줄이기 때문에 환경 친화적입니다.
칩 제거 최적화 전략
도구 선택
절단 도구의 선택은 칩 제거에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 날카로운 절단 가장자리와 적절한 칩이있는 도구 - 형상 파괴 형상은 더 작고 관리하기 쉬운 칩을 생성 할 수 있습니다. 예를 들어, 넓은 갈퀴 각도가있는 도구는 칩을 말리는 데 도움이되어 제거하기가 더 쉬워집니다. 또한 여러 절단 가장자리가있는 도구는 절단력을 더 고르게 분포시켜 생성 된 칩의 크기를 줄일 수 있습니다.
절단 매개 변수
절단 속도, 공급 속도 및 절단 깊이와 같은 절단 매개 변수도 칩 제거에 중요한 역할을합니다. 이 매개 변수를 조정함으로써 칩의 크기와 모양을 제어 할 수 있습니다. 예를 들어, 피드 속도를 높이면 더 큰 칩이 생성 될 수 있지만 절단 속도를 높이면 더 작고 더 부서지기 쉬운 칩이 생성 될 수 있습니다. 절단 매개 변수의 올바른 조합을 찾으면 칩 제거를 최적화하고 밀링 공정의 효율을 향상시킬 수 있습니다.
기계 설계
대형 스케일 4 -Axis Mill 자체의 설계는 칩 제거에도 영향을 줄 수 있습니다. 우리의 공장은 개방적이고 접근 가능한 절단 구역으로 설계되어 쉽게 칩을 제거 할 수 있습니다. 칩 컨베이어 및 수집 시스템은 기계 설계에 통합되어 칩이 절단 영역에서 효율적으로 제거되도록합니다. 또한 기계의 냉각수 시스템은 칩을 씻어내는 적절한 흐름과 압력을 제공하도록 설계되었습니다.
대형 - 스케일 4- 축 밀스에서 효과적인 칩 제거의 이점
가공 품질 향상
절단 영역에서 칩을 제거함으로써 우리의 대형 스케일 4 -Axis Mills는 고품질 가공 부품을 생산할 수 있습니다. 칩이 없으면 공구 파손의 위험이 줄어들고 절단 공정의 정확도를 향상시킵니다. 또한, 효과적인 칩 제거에 의해 생성 된 열 감소는 더 나은 표면 마감과 치수 정확도를 초래할 수있다.
확장 된 도구 수명
칩은 절단 도구에 과도한 마모를 일으킬 수 있습니다. 특히 절단 영역에 축적 될 수있는 경우. 칩 제거 시스템은 칩을 빠르고 효율적으로 제거함으로써 절단 도구의 수명을 연장 할 수 있습니다. 이렇게하면 도구 변경 빈도가 줄어들어 장기적으로 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다.
기계 가동 시간 증가
칩이 제대로 제거되지 않으면 기계가 오작동되거나 유지 보수가 자주 필요할 수 있습니다. 우리의 효과적인 칩 제거 시스템은 기계를 원활하게 실행하여 가동 중지 시간을 줄이고 생산성을 높이는 데 도움이됩니다. 이는 대규모 규모의 제조 작업에서 특히 중요하며, 매 순간 가동 중지 시간마다 상당한 손실이 발생할 수 있습니다.
우리의 제품 범위 및 칩 제거
우리는대형 - 스케일 4- 축 밀,,,헤비 - 절단 4- 축 VMC, 그리고멀티 - 작업 4- 축 가공 센터. 이러한 각 기계는 효율적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해 고급 칩 제거 기술로 설계되었습니다.
대형 워크 피스를 가공하든 복잡한 멀티 축 작업을 수행하든, 당사의 기계는 칩 제거 문제를 처리 할 수 있습니다. 우리의 엔지니어들은 칩 제거 시스템을 개선하여 고객의 발전하는 요구를 충족시키기 위해 지속적으로 노력하고 있습니다.
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참조
- "가공 핸드북", Industrial Press Inc.
- "제조 엔지니어링 및 기술", Serope Kalpakjian 및 Steven Schmid.
- 우리의 대형 스케일 4 -Axis Mills의 기술 문서.
