이봐! 항공 우주 가공 센터의 공급 업체로서 저는이 산업의 두꺼운 곳에 꽤 오랫동안있었습니다. 항공 우주 가공 센터의 품질 표준은 농담이 아닙니다. 그들은 매우 엄격하고 정당한 이유가 있습니다. 항공 우주 세계에서 가장 작은 실수조차도 꽤 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 따라서 이러한 품질 표준이 무엇인지 살펴 보겠습니다.
정밀도와 정확성
우선, 정밀도와 정확도는 항공 우주 가공의 빵과 버터와 같습니다. 이 가공 센터에서 만든 부품은 완벽하게 맞아야합니다. 우리는 종종 마이크론에서 측정되는 공차에 대해 이야기하고 있습니다. 그것은 사람의 머리카락보다 작습니다!
예를 들어, 엔진 구성 요소를 만들 때 크기가 발견되어야합니다. 조금만 나오면 엔진이 효율적으로 작동하지 않거나 심지어 더 나쁜 것은 실패 할 수 있습니다. 우리의높은 토크 5- 축 갠트리 가공 센터이러한 높은 정밀 작업을 처리하도록 설계되었습니다. 여러 축으로 동시에 움직일 수있어 복잡한 모양이 놀라운 정확도로 가공 될 수 있습니다.
기계는 정기적으로 교정해야합니다. 우리는 고급 계측 장비를 사용하여 가공 센터의 정확도를 확인합니다. 여기에는 부품의 크기를 매우 높은 정확도로 측정 할 수있는 좌표 측정기 (CMM)와 같은 것들이 포함됩니다. 기계가 공차에서 표류하기 시작하면 즉시 필요한 조정을 수행합니다.
재료 품질
항공 우주 가공에 사용되는 재료는 최고입니다. 오래된 금속이나 복합재 만 사용할 수는 없습니다. 이 재료는 고온, 고압 및 강렬한 진동과 같은 극한 조건을 견딜 수 있어야합니다.
예를 들어, 티타늄은 항공 우주 부품에 강력하고 가벼우 며 부식에 내성이 있기 때문에 인기있는 선택입니다. 그러나 티타늄으로 작업하는 것은 쉽지 않습니다. 특별한 절단 도구와 가공 기술이 필요합니다. 우리의 가공 센터는 이러한 어려운 - 기계 재료를 처리 할 수 있습니다. 그들은 티타늄 및 기타 고성능 합금을 깎을 수있는 전력과 올바른 도구를 가지고 있습니다.
자료를 공급하면 신뢰할 수있는 공급 업체와 협력합니다. 우리는 자재 인증서를 확인하여 필요한 사양을 충족하는지 확인합니다. 또한 가공을 시작하기 전에 재료의 품질을 확인하기 위해 우리 자신의 집 테스트를 수행합니다.
표면 마감
항공 우주 부품의 표면 마감도 중요합니다. 거친 표면은 항공기 날개의 드래그 증가 또는 엔진 구성 요소의 조기 마모와 같은 문제를 일으킬 수 있습니다.
우리의5- 축 CNC 갠트리 가공 센터우수한 표면 마감을 달성 할 수 있습니다. 고급 절단 전략과 고품질 절단 도구를 사용하여 부드러운 표면을 만듭니다. 또한 필요한 경우 표면 마감을 더욱 향상시키기 위해 연마 및 연삭과 같은 포스트 가공 프로세스가 있습니다.
표면 마감은 표면 거칠기 테스터를 사용하여 측정됩니다. 우리는 부품의 적용에 따라 특정 표면 거칠기 값을 목표로합니다. 예를 들어, 유체와 접촉하는 부품은 마찰을 줄이기 위해 매우 매끄러운 표면이 필요할 수 있습니다.
안전 표준
안전은 항공 우주 가공에서 큰 거래입니다. 기계는 안전을 염두에두고 설계해야합니다. 사고를 방지하기 위해 비상 정지 버튼, 안전 경비원 및 인터록과 같은 기능이 있습니다.
또한 안전 절차에 대해 운영자를 철저히 훈련시킵니다. 그들은 기계를 안전하게 처리하는 방법, 개인 보호 장비 (PPE) 사용 방법 및 비상시해야 할 일을 알고 있습니다.
가공 센터는 안전을 정기적으로 검사합니다. 우리는 모든 안전 기능이 제대로 작동하고 기계가 양호한 상태인지 확인합니다.
품질 관리 시스템
이러한 모든 품질 표준이 충족되도록하기 위해 포괄적 인 품질 관리 시스템이 있습니다. 이 시스템은 가공 센터의 설계 및 개발에서 부품의 생산 및 전달에 이르기까지 모든 것을 다룹니다.
우리는 ISO 9001과 같은 국제 표준을 따르며, 이는 우리의 프로세스가 효율적이고 효과적인지 확인하는 데 도움이되는 품질 관리 표준입니다. 우리는 또한 우리 자신의 내부 품질 관리 절차를 가지고 있습니다. 가공 센터에서 나오는 모든 부분은 고객에게 배송되기 전에 일련의 검사 및 테스트를 거칩니다.
우리는 모든 프로세스 및 검사에 대한 자세한 기록을 유지합니다. 이런 식으로, 부분에 문제가 있다면, 우리는 그것을 기원으로 추적하고 무엇이 잘못되었는지 알아낼 수 있습니다.
추적 성
추적 성은 항공 우주 가공의 또 다른 중요한 측면입니다. 모든 부품에는 고유 한 식별자가 있어야하며, 원료 단계에서 완제품까지의 역사를 추적 할 수 있어야합니다.
우리는 바코드와 RFID 태그를 사용하여 부품을 추적합니다. 이를 통해 부분이 어디에서 왔는지, 어떤 재료가 사용되었는지, 어떤 프로세스를 겪었는지 정확히 알 수 있습니다. 리콜 또는 품질 문제의 경우 영향을받는 모든 부품을 신속하게 식별하고 필요한 조치를 취할 수 있습니다.
환경 고려 사항
오늘날의 세계에서는 항공 우주 가공에서 환경 고려 사항도 더욱 중요 해지고 있습니다. 우리는 가능한 한 환경 영향을 최소화하려고 노력합니다.
우리의 가공 센터는 에너지가 효율적으로 설계되었습니다. 그들은 고급 기술을 사용하여 성능을 희생하지 않고 전력 소비를 줄입니다. 우리는 또한 가능한 한 많은 폐기물을 재활용합니다. 예를 들어, 가공 중에 생산되는 금속 칩은 재활용되어 새로운 금속 제품으로 전환 될 수 있습니다.
지속적인 개선
우리는 항상 품질 표준을 개선 할 수있는 방법을 찾고 있습니다. 우리는 고객의 피드백을 듣고이를 사용하여 프로세스 및 제품을 변경합니다.
우리는 또한 연구 개발에 투자하여 곡선보다 앞서 있습니다. 우리는 지속적으로 새로운 가공 기술, 새로운 재료 및 가공 센터의 효율성과 정확성을 향상시키는 새로운 방법을 찾고 있습니다.
결론
따라서 항공 우주 가공 센터의 품질 표준은 매우 포괄적입니다. 정밀도 및 정확도에서 재료 품질, 표면 마감, 안전 및 환경 고려 사항에 이르기까지 모든 측면이 신중하게 조절됩니다.
항공 우주 가공 센터 시장에있는 경우 이러한 고품질 표준을 충족해야합니다. 그리고 당신이 신뢰할 수있는 공급 업체를 찾고 있다면, 그것이 우리가 오는 곳입니다. 우리는 경험, 전문 지식 및 주 - 아트 장비를 제공하여 최고의 가공 센터를 제공합니다.
우리 제품에 대해 더 많이 배우거나 항공 우주 가공에 대해 궁금한 점이 있으시면 언제든지 주저하지 마십시오. 우리는 채팅을하고 귀하의 특정 요구를 충족시키는 방법에 대해 토론하고 싶습니다. 대화를 시작하고 항공 우주 제조를 다음 단계로 끌어 올리기 위해 어떻게 협력 할 수 있는지 살펴 보겠습니다.
참조
- AS9100 : 항공 우주 산업의 품질 관리 시스템 표준.
- ISO 9001 : 품질 관리 시스템을위한 국제 표준.
- 가공 및 제조 공정에 관한 다양한 항공 우주 산업 간행물.
