반년
3 축 밀링 머신의 유지 보수주기는 일반적으로 6 개월마다 한 번씩 수행하는 것이 좋습니다. . 이는 가공 센터의 장기 작동 중에 각 구성 요소가 특정 마모 및 노화를 가질 것이기 때문에 . 규칙적인 주요 유지 보수는 기계가 최상의 작업 조건에 있고, 가공 정확도 및 효율성을 향상시키고, 가공 및 효율성을 향상시킬 수 있기 때문입니다.
특정 유지 보수 내용
Cleaning and Lubrication : 3 축 방지 방지 방패를 분해하고, 3 축 오일 파이프 조인트, 볼 가이드 나사 및 3 축소 제한 스위치를 청소하고, 각 축의 하드 레일 스크레이퍼가 전송 시스템 (X, Y, 및 Z 축)을 윤활하고 x, Z, 및 Z, ZS에 윤활유를 유지하는지 여부를 확인하십시오. 나사로드 파트 .에 고속 버터
오일을 구입하십시오 : 오일 압력 장치 오일과 공구 잡지 감속 메커니즘 오일 . 교체
setection 및 조정 : 각 축의 클리어런스를 테스트하고 필요한 경우 보상량을 조정하십시오. 전기 상자의 먼지를 청소합니다 (공작 기계 도구가 꺼짐 상태인지 확인) . 전기 기기 점검 : 전기기구에서 전기기구에서 유지 보수 및 검사를 수행하여 전기 부품이 올바르게 작동하는지 확인합니다 .
매일 유지 보수 권장 사항
냉각 시스템 : 냉각수의 청결과 워터 펌프의 정상적인 작동을 보장하고 정기적으로 냉각수를 교체하여 수온이 너무 높지 않도록 .
깨끗한 먼지 : 기계를 사용한 후 플랫폼과 변속기 시스템의 먼지를 청소하십시오 .
드라이브 블록 확인 : 정기적으로 드라이브 블록이 손상되었는지 확인하고 필요한 경우 교체 .
전원 공급 장치 및 공기 건조기 점검 : 전원 공급 장치 및 공기 건조기를 매달 확인하여 전원 공급 장치 전압이 180V ~ 220V이고 주파수가 50Hz인지 . 이상이없는 경우 .를 측정하고 조정하십시오.
