3 축 시추 및 태핑 센터의 유지 보수에는 주로 다음 측면이 포함됩니다.
정기적 인 청소 : 드릴링 및 테이핑 센터는 장기 작동 중에 많은 먼지 및 절단 유체 잔류 물을 축적하여 장비의 열 소산 및 정밀도에 영향을 미칩니다. 따라서 장비는 본문, 가이드 레일, 워크 벤치 및 기타 부품을 포함하여 정기적으로 청소해야합니다. 청소할 때는 특수 세척제와 부드러운 천을 사용하여 고도로 부식성 세척제 또는 날카로운 물체를 사용하여 장비 표면을 긁지 않아야합니다.
윤활 및 유지 보수 : 윤활은 드릴링 및 태핑 센터 유지의 중요한 부분입니다. 장비 내부의 윤활유와 그리스를 정기적으로 확인하고 교체하여 모든 부품이 원활하게 작동 할 수 있도록 교체해야합니다. 동시에, 윤활 시스템의 파이프 라인과 조인트는 오일 누출을 피하기 위해 손상되지 않은지 확인해야합니다.
고정 검사 : 드릴링 및 태핑 센터가 작동 할 때 다양한 구성 요소가 진동 및 충격의 영향을 받고 느슨해지기 쉽습니다. 따라서 나사, 견과류, 핀 및 기타 부품을 포함하여 장비의 패스너를 정기적으로 확인하고 조여야합니다. 검사 중에 패스너가 지정된 조임 토크에 도달 할 수 있도록 특수 도구를 사용해야합니다.
전기 시스템 검사 : 전기 시스템은 드릴링 및 테이핑 센터의 핵심 부분이며, 안정성과 안전은 장비의 작동과 직접 관련이 있습니다. 전원 코드, 모터, 컨트롤러 및 기타 부품을 포함하여 전기 시스템을 정기적으로 검사해야합니다. 검사 중에 전기 부품의 배선이 단단한 지, 모터가 정상적으로 작동하는지, 컨트롤러가 정상적으로 표시되는지 여부 등을 확인하는 데주의를 기울여야합니다.
daily 검사 insp : 위의 측면의 유지 보수 및 관리 외에도 매일 검사 시스템도 설정해야합니다. 매일 기계를 시작하기 전에 윤활 조건, 패스너 상태, 전기 시스템 조건 등을 포함하여 장비에 대한 포괄적 인 검사를 수행해야합니다. 장비가 정상적으로 작동 할 수 있도록 문제를 적시에 처리해야합니다.
Other 유지 보수 세부 사항 tenance :
Air 소스 청정 source : 공기 파이프의 과도한 수증기를 피하기 위해 공기 소스가 깨끗해야 제어 밸브 구성 요소에서 녹슬지 않습니다.
Accessory 유지 보수 : 파이프 라인을 막지 않고 정기적으로 공기 파이프와 워터 파이프에 누출 또는 접히는 지 확인하고 각 고정 장치의 압력판 볼트가 조여 있는지 확인하십시오.
chip 칩 제거 ely : 외부 스위치 고장을 방지하기 위해 누적 된 칩을 정기적으로 정리하십시오. aidmormality에 대한주의를 기울여야합니다. : 스핀들 회전의 소리, 도구 변경 동작 등과 같은 이상이 있는지 확인하기 위해 작업을 중단하거나 떠나기 전에 기계를주의 깊게 관찰하십시오. 이상이 발견되면 즉시 검사 및 처리를 위해 기계를 중지하십시오.
